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液压砖机的工作的地方经常是环境恶略，粉尘多，噪音大。而且由于在液压砖机新技术PLC的应用下难免会出现一些问题。PLC主要为电控工作，在长时间不间断的工作负荷下回对控制程序的寿命造成一定的减少，而且PLC的数字控制方式在外力的干扰下会受到干扰，并且造成工厂的经济损失。因此，在在本控制系统的设计中，PLC的抗干扰措施是我们着重考虑的问题，由于PLC的驱动元件主要是电磁阀和交流接触线圈。
所以在日常的正常中作的时候要注意一些简单的操作要点：
1、每次开机应先检查电源是否连接好，电源为380V三项四线制交流电源，合上电控柜断路器，各电压显示电压是否正常，PLC、文本显示器、限位开关有无损坏、松动；
2、接板机、分料机、码板机、这些旋钮都是动作开到位自动停，拨料机、下振、这些旋钮都是按住动作，松开停止（急停和手动/自动旋钮除外）；
3、用不戴手套干净裸指点文本显示器，不得用硬物件檫刮、敲打屏幕；
4、遇有雷雨天气应停止生产，关闭所有电源。电控箱应良好接地。
对于本系统自动控制操作的调试，首先应保证单步程序调试成功后,再转入单周与连续控制，且调试应在低压下进行，待上述步骤均调好后，再连接整个系统升压运行。由于PLC开发柔性好，可以灵活方便地进行编程和改变参数，因此，通过调整时间、温度等参数可以得到不同压制曲线，满足多种免烧砖生产工艺的需要。本系统已运行了多年，经我们跟踪调查，系统自动化程度高，抗干扰能力强，不仅提高了劳动生产率，而且大大减轻了劳动强度，得到了用户的好评
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液压砖机PLC控制系统是整个生产线运行的核心，主要就是通过配电柜对整个液压进行操作，既方便又可以大大节省人力，所以在整个生产过程中，PLC控制程序起到了至关重要的作用。
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