中国储油罐行业是一个重要的行业，它主要提供储存和运输液体化工产品的油罐及其配套系统设备服务。油罐的应用范围宽泛，包括石油、天然气、化工、水处理、酿酒等行业。在过去的几年里，随着中国石油和化工行业的发展，国内国外储油罐行业的市场规模也有了显著的增长。
储罐市场长期以来受着储罐底板腐蚀、穿孔、渗漏的危害，造成油品或者其他介质污染土壤和经济损失。因此，如何解决储罐底板腐蚀成为储罐建设及使用单位的一大难题；而造成罐底板腐蚀关键因素是储罐底板边缘的防水防腐密封的有效性。只有阻止水、富氧及其他介质进入储罐底板和混凝土基础之间空隙；就可以减缓或者避免罐底板的腐蚀，杜绝钢板腐蚀引起的钢板穿孔。传统的处理方法是对储罐底板边缘灌缝、填充沥青砂浆或者是氯丁胶砂浆、铺设玻璃钢等一些防水防腐材料；但由于储罐基座与罐体底板结合的部位，随着温度的变化使得底板径向发生伸缩，再者就是储罐受储油量的载荷变化引起储罐的变形原因（如储罐储液后由于静压作用产生很大的环向应力，使得储罐沿半径方向产生水平变位，而边缘板与底板牢固的焊在一起无法向外扩张，结果在边缘板处发生变形；储罐空载时，罐体恢复原状，边缘板由于塑性变形而向上翅曲）沥青砂浆或者是氯丁胶砂浆、玻璃钢等一些防水防腐材料会出现开裂、拉脱等现象，从而造成腐蚀介质如雨水或者其他化学介质从四周进入罐底板与基座之间缝隙，对罐底板造成腐蚀。这种腐蚀具有隐蔽性，往往被人忽视，因此具有很强的危害性。
对于防水防腐材料的选择极为重要，这种材料必须既要防水、防腐也要具有很高的弹性，还必须具有很好的粘结强度及耐老化能力，而本文所涉及的百盾BD409防水防腐弹性材料就完全符合这几项要求。防水防腐弹性材料技术指标有：固含量>85%，与混凝土粘结强度非常的高，不透水性0.3Mpa为4分钟，密封胶固化时间表干5-12小时，实干10-24小时，抗冲击性>6Mpa，可以耐3%的盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠及氨水，石油等化学介质。襄阳百盾DB409防水防腐弹性材料还具有其他的优良的性能，如可用于形状复杂的异形部位的施工，适应环境广，固化后无接缝，与混凝土和钢铁粘结性强，具有很高的弹性，对基层开裂伸缩有较好的适应性，耐候，使用寿命长，与混凝土及钢铁粘结后不开裂不脱层，高致密性保证了储罐底板边缘缝隙的密封性能，可以说是严丝合缝，所有雨水及腐蚀介质及空气被隔绝切断，阻止了储罐底板（主要是背面）及边缘板的腐蚀。
储罐底板边缘防水防腐材料百盾BD409的优异性，大大的提高了储罐使用寿命，其施工工艺方便简单。具体施工流程如下：
将储罐基座边缘已经松动的水泥块全部铲除，用水泥砂浆将缺陷修补平整.边角进行圆弧过渡，并且将储罐基础边缘全部做成散水坡型；用手工除锈方法将储罐边缘板基面以及罐壁最下层圈板的基础表面进行打磨处理对于已经松动的旧漆膜、锈蚀、污染物可以采用喷砂方法彻底清理干净.
一，涂刷襄阳百盾409底漆（使用专用稀释剂按照比例将襄阳百盾BD409配制成底涂料），涂刷时均匀无漏，无泡无针眼，十字交叉进行。
二，批刮第一层弹性胶泥襄阳百盾4090弹性防水防腐涂料与特殊粉料调配形成，具体为在罐壁圈板与边缘板交接直角处填充胶泥，压紧严实并且形成平整的斜面；在边缘板与储罐基础所形成的直角也用胶泥填充，同样要压紧严实并且形成平整的斜面；干燥后，批刮第二层胶泥要求施工时使得两个斜面找平，确保底板最外端涂层有一定的厚度，厚度≥2mm。
再次，铺贴玻璃纤维布或者其他有机布当有氢氟酸时使用，具体为涂刷底漆可以添加粉料使其略厚一些，初凝后使用底漆铺贴玻璃纤维布一层，要求料液灌满布眼，浸透布料而不堆积底漆，不允许有折痕，气泡，毛刺等质量缺陷，干燥后修整光滑可以铺贴第二层布.干燥后批刮或者涂刷两道襄阳百盾409弹性胶泥表面层要求平整、光滑、饱满，无气泡、针眼、坑洼等质量缺陷。
